世界水日丨走近这群与水“打交道”的宝洁人

水对人类至关重要，然而水资源短缺却影响着每一片大陆，也让我们深刻意识到水不再是“取之不尽，用之不竭”的资源。

在宝洁，我们努力为人类和大自然保护水资源。宝洁致力于到2030年让所有工厂的水资源利用率提高35%，其中宝洁中国三家工厂（太仓、黄埔、西青）已提前实现这一目标。

这个世界水日，三位来自宝洁工厂的一线工程师，同我们分享了他们在工作中参与水资源管理的点点滴滴。

“水厂”节水之路的背后，是一线工程师，十余年如一日的精益求精

振强是宝洁西青工厂的一名工程师，他早在2001年就进入西青厂的通用工程部门工作，在西青工厂与水结缘已有10多年时间。

西青工厂是名副其实的“水厂”，主要生产洗发水、沐浴露、洗手液、牙膏等，而这些产品大部分的生产原材料和工艺都会用到大量的水。曾经的西青工厂因为生产品类的原因，每年会消耗约50万吨自来水，相当于200多个标准泳池的水量。

面对如此巨大的自来水消耗，振强和同事们找到行业内资深的专家和供应商，共同研究如何将废水回收利用起来减少自来水消耗。在他们的不断努力下，现在的西青工厂拥有三套中水处理系统，按照不同的水质进行合理分配，实现100%回收利用离子水系统的RO浓排水。

1号中水系统处理的水质是最优的，供给离子水原水系统。2号中水系统会将离子水预处理排水再过滤，其产水也给回到离子水的原水系统，其水质也是优于自来水的。3号中水系统则处理被2号系统排掉的浓水，产出来的水相当于自来水，用来供给通用工程冷却水塔和工艺补水，最后3号中水的浓排水给到车间除尘设备，实现按不同用户对水质的不同要求灵活供给。

这三套中水处理系统从建立到逐步完善，前后共花费了六年的时间。“第一套中水系统的日益完善，为我们打开了思路，通过一些数据分析研究，制定远景规划和方向，不断修改，一步一步地做到了今天。” 现在，三套中水处理系统每年可以为西青工厂节约大约12万吨自来水。此前，西青工厂还被评为2022年度天津市节水型企业。

三套中水处理系统的高效应用，也离不开无数工程师日复一日的精细化运营。每天早上，振强和同事们上班后都会去巡线，收集过去24小时里的工厂水资源的使用信息，并在早会上一起复盘。在他看来，中水系统已经逐渐普及，但关键是看谁的效率和精细化运营程度更高，这样才能最大程度地支持生产。

“我们每天通过云系统实时监控所有区域的用水设备和用户的使用状况，对去离子水系统和这三套中水处理系统的状况和效率做到精细化的管理，做到说得清，管得住，省得下。”

振强介绍道，未来西青厂的下一步计划是在废水处理上深度挖掘，会持续把最新、最先进的技术用于废水的回收利用。

“自从公司有了可持续发展目标后，我们就没间断过这方面的工作，通过与兄弟工厂及对行业新知识的不断学习和提高，深入了解自身的工艺特点，不断地将技术创新引入到西青工厂。节能降耗的目标早已印到了我们的脑海里，深入到每个西青人的心里了。”

老厂克服重重困难，精准改革离不开他们高效的执行力

与振强不同的是，大麟是来自黄埔工厂的新鲜血液。

作为一名法语专业的毕业生，他满怀着对环保的热爱和对供应链管理的浓厚兴趣，于2020年通过校招加入黄埔工厂的通用工程部门。

“我想先从一线开始见微知著，慢慢地放大去看整个供应链的运作，在生产环境中体验什么是供应链。”

在黄埔厂三年，大麟这位文科生一直都与水打交道。他既是通用工程的部门经理，需要做好生产过程的节水工作，还是黄埔厂的可持续发展经理，需要密切关注每个部门、每个车间的制水效率和节水情况。

去车间巡线也是大麟每日工作中必不可少的一部分，用他的话说，就是围绕着黄埔厂的生产线走一圈，每天获得“两万步的微信步数”。

作为一家拥有30多年历史的老厂，黄埔厂不像其它新厂有大量闲置的土地和规划好的单元，可以轻松地去装一些设备。对于节水工作来说，首先需要克服的挑战就是“找地方”。为了能把回收水系统安装进拥挤的车间， 黄埔厂需要做非常多的牺牲跟调整，比如说把一些老系统移到一边，或者重新更改整个布局等。“如果说新厂的改革可以叫做大刀阔斧，那黄埔工厂的改革就是腾笼换鸟，需要像手术刀一样精准执行。”

除了布局，还有制水方面的挑战。一般的制水单元是不会有二级或三级过滤的，当有一部分浓水出来之后，再想提纯就会遇到水越来越浓缩、浓水更难处理的困境。通过反复调试和不断地摸索，大麟和同事们最终找到了浓水的去处——变成冲厕所等厂区杂用水。

“到2022年，我们基本上做到了每一滴进入黄埔工厂制水车间的自来水，都在工厂里能被利用起来，要么进到产品，要么进到厕所，而不是白白流到排水管网里去。”

未来，黄埔厂还会升级整个工厂的自来水管网，用智能仪表帮助一线工程师通过数字化系统实时追踪水消耗情况，更好地节约用水。

节水这件事已经融入了无数像大麟一样的黄埔人心中。“我们会及时发现并反馈工厂里的每一处潜在漏水点，也会在地球日这样的活动中，组织大家做一些文化宣传。日常生活中，我也会特别关注家庭节水设备，提醒身边的人养成好的节水习惯。”

敢于打破常规的探索者们，成就了这座新厂的不断创新与突破

成龙加入宝洁太仓工厂已有11年，从2016年开始接触节水项目。

成龙工作的太仓工厂从建厂开始的目标就是“废水零排”，同时积极响应太湖流域水资源保护和水污染防治管理。此外，太仓工厂的排水效率和水的利用效率也表现十分突出。

“我们在生产端和处理端都做了提高。生产端使用蒸汽消毒，用蒸汽替代传统热水，降低水的排放率。处理端的浓水回收系统也起步较早，并且在逐步改进，加上最近正在调试新引进的超滤回收系统，预计将使水系统的效率提升至行业前列。”

即便是一家成立于2010年的新厂，想要持续维持领先标准，也需要不断地提升方案，补齐短板。最初太仓的零排膜系统是2012年设计的，随着时间和技术的不断发展，当初的设立理念相对存在一些不足。太仓引进了MBR(膜生物反应器)这一全新工艺。MBR既膜生物反应器是由膜分离和生物处理结合而成的一种新型、高效污水处理技术，随着国内生产工艺的优化和生产成本的降低，在废水处理上的应用越来越成熟，并且已经成为一种行业趋势。

“我们是宝洁全球范围内第一家使用MBR工艺的工厂，所有的测试数据，包括方案的讨论都是我们自己发展出来的。”在这个过程中，成龙和同事们经历了多次的数据收集和检测，克服时差和语言沟通上的多重困难，不断打磨细节，最终确定了方案。

“新技术的引用，很好地衔接了传统废水处理和零排工艺，不管是从整个系统的处理量、处理效率，还是膜的寿命都提高了很多，同时还降低了处理成本。”

除了降低用水和提高水的使用效率，成龙和同事们也没有忘记回收工厂里的水。他介绍道，在工厂范围内可以收集工艺产生的空调冷凝水和自然降水，回收利用后把增量水补充到工厂的水系统里面，变成工厂水循环的一部分。这样可以降低太仓对于外部水资源的依赖，并提高工厂对于水资源的利用效率。这也是成龙自己关于宝洁“水资源正效益的未来”战略的理解。

谈及未来，太仓厂会继续优化提高生产端的用水效率和废水处理的回收效率，同时还会鼓励所有员工在日常工作中不断提高对于水资源的重视程度，全员参与水资源节约和高效利用。

不仅如此，太仓厂也希望惠己及人，分享自己在水处理方面的技术和经验，帮助当地的一些自来水公司去做抗咸潮系统的设计或者工艺优化。

“宝洁的水处理在整个行业都属于非常先进的，我们希望通过技术的分享，帮助更多人高效节水，一起保护我们的地球。”

他是细心严谨，十余年如一日精益求精的坚守者； 他是将热爱变成工作，续写创新传奇的供应链新鲜人； 他是永不满足，在节水领域敢为人先的探索者……

宝洁工厂节水管理不断突破的背后，离不开无数像他们一样的一线工程师，以不变的坚持与进取精神，不断书写着宝洁水资源保护的故事。

环境可持续发展已经融入宝洁运营的方方面面。我们期望构建一个水资源正效益的未来，帮助维系人类和自然、以及现在和未来的世世代代所需。